2.2 對(duì)2臺(tái)XMZ—340/1500壓濾機(jī)進(jìn)行改造。2臺(tái)XMZ—340/1500壓濾機(jī)是杭州壓濾機(jī)廠制造的第一代產(chǎn)品,1986年投產(chǎn)使用,至今已有10多年的時(shí)間,設(shè)備在電控、濾布、濾板、灌漿等方面存在不少問題,嚴(yán)重影響了壓濾效果及處理能力的提高。為此,礦上共投資80多萬元對(duì)2臺(tái)壓濾機(jī)進(jìn)行了全面改造:原用的濾板為橡膠濾板,抗沖擊能力差,將其更換杭州富江壓濾機(jī)有限公司制造的壓濾機(jī)，富江濾板為高分子材料工程塑料濾板,它具有重量輕、耐沖擊、耐腐蝕、不易粘餅、更換濾布方便等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)還具有良好的密封性;將紡織濾布更換為無紡濾毯,該濾毯具有過濾阻力小,濾餅易脫落,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn);將液壓泵站及電控操作柜全部更換為新型液壓泵站及PC程序控制器,并同時(shí)更換了2臺(tái)容量為110kVA的啟動(dòng)柜;將卸料皮帶改為刮板,避免了因水分大而壓住皮帶的現(xiàn)象
增設(shè)1臺(tái)XMZ—500/1500壓濾機(jī)。煤泥水外排對(duì)柴汶河造成污染,1996年柴汶河被列為山東省環(huán)保重點(diǎn)治理項(xiàng)目。為確保煤泥廠內(nèi)回收,實(shí)現(xiàn)洗水閉路,需對(duì)原有的壓濾廠房進(jìn)行改擴(kuò)建。根據(jù)良莊礦選煤廠近幾年煤泥浮選的綜合技術(shù)資料,進(jìn)入浮選系統(tǒng)煤泥量占入選原煤的19%,浮選產(chǎn)率75%,則尾礦量占原煤入選量的4.75%。良莊礦選煤廠設(shè)計(jì)入選能力為120萬t,壓濾車間工作制度按300d/a,每天3班生產(chǎn),則日處理尾礦量為190t。原有的2臺(tái)XMZ—340/1500壓濾機(jī)單循環(huán)設(shè)計(jì)處理能力為8t,而實(shí)際單循環(huán)處理能力僅為6t,每班工作4個(gè)循環(huán),則每天處理尾礦6×4×3×2=144t,即每天單位面積處理能力為:144/680=0.21（t/m2）。煤泥水系統(tǒng)的不均勻系數(shù)k取1.25,那么新增壓濾面積為（190×1.25-144）/0.21=445（m2）,故選取1臺(tái)XMZ—500/1500壓濾機(jī)。XMZ—500/1500壓濾機(jī)外形尺寸為12.02m×2.33m×2.13m,若將XMZ—500/1500壓濾機(jī)沿廠房縱向布置,廠房外形美觀,但3臺(tái)壓濾機(jī)的壓濾卸水和濾餅脫落不能同時(shí)進(jìn)行,影響處理能力,給生產(chǎn)帶來不利影響。故選擇在原廠房西北側(cè)增建3×1跨、跨距為6m的新廠房來布置XMZ—500/1500壓濾機(jī)。新壓濾廠房于1996年7月開工,擴(kuò)建廠房面積155m2,安裝XMZ—500/1500壓濾機(jī)1臺(tái),并于1997年1月18日試運(yùn)轉(zhuǎn)成功。改造后,3臺(tái)壓濾機(jī)基本具備了處理全部尾礦水的能力。
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