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通祥板框壓濾機(jī)的作業(yè)原理

瀏覽次數(shù)：2929 ?更新時(shí)間：2019-07-16

通祥板框壓濾機(jī)的作業(yè)原理   石油4

通祥板框壓濾機(jī)是由替換擺放的濾板和濾框共同構(gòu)成一組濾室。在濾板的外表有溝槽結(jié)構(gòu)，它凸出部位是用來支撐濾布的。濾框和濾板的邊角上各有通孔，拼裝今后能夠構(gòu)成一個(gè)完整的通道，能夠通入洗刷水、懸浮液和引出濾液來。板和框的兩邊各有把手支托在橫梁的上面，由壓緊設(shè)備壓緊板、框。板、框之間的濾布起到密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布的上面構(gòu)成濾渣，直至充溢了濾室。

        濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾結(jié)束之后，能夠通入清洗刷水洗刷濾渣。洗刷后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除掉剩下的洗刷液。隨后翻開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，從頭壓緊板、框，開端下一作業(yè)循環(huán)。      
通祥板框壓濾機(jī)主要由壓緊板(活動(dòng)濾板)、止推板(固定濾板)、過濾介質(zhì)(濾布或?yàn)V紙等)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、壓緊設(shè)備、集液槽等組成(參見附圖)，其間的過濾介質(zhì)和集液槽上由用戶自備，當(dāng)然也能夠由上海大張過濾設(shè)備代配。      
通祥板框壓濾機(jī)關(guān)于濾渣壓縮性大或近于不行壓縮的懸浮液都能適用。適宜的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特別 的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積能夠隨所用的板框數(shù)目增減。板框一般為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 320～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200米2。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方法壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不 銹鋼、聚丙烯和橡膠等資料制造。      
通祥板框壓濾機(jī)共有手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種方法。      
手動(dòng)壓緊是螺旋千斤頂推進(jìn)壓緊板壓緊；機(jī)械壓緊是電動(dòng)機(jī)配H型減速箱，經(jīng)機(jī)架傳動(dòng)部件推進(jìn)壓緊板壓緊；液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推進(jìn)壓緊板壓緊。 
 

    兩橫梁把止推板和壓緊設(shè)備連在一起構(gòu)成機(jī)架，機(jī)架上壓緊板與壓緊設(shè)備餃接，在止推板和壓緊板之間順次替換擺放著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì)；壓緊設(shè)備推進(jìn)壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機(jī)架中，抵達(dá)額定壓緊力后，即可進(jìn)行過濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室)，固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)，濾液則透過介質(zhì)，由出液孔排出機(jī)外。      
壓濾機(jī)依據(jù)是否需求對濾渣來進(jìn)行洗刷，能夠分為可洗和不行洗兩種方法，能夠洗刷的壓濾機(jī)稱可洗式，不行洗刷的壓濾機(jī)則稱為不行洗式?？上词綁簽V機(jī)的濾板有兩種方法，板上開有洗刷液進(jìn)液孔的稱為有孔濾板(也稱洗刷板)，未開洗刷液進(jìn)液孔的稱無孔濾板(也稱非洗刷板)?？上词綁簽V機(jī)又有單向洗刷和雙向洗刷之分，單向洗刷是由有孔濾板和無孔濾板組合替換放置；雙向洗刷濾板都為有孔濾板，但相鄰兩塊濾板的洗刷應(yīng)錯(cuò)開放置，不能一起經(jīng)過洗刷液。      
壓濾機(jī)的出液方法有明流和暗潮兩種，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外的稱明流式，明流式便于監(jiān)督每塊濾板的過濾狀況，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純，即可封閉該板出液口；若各塊濾板的濾液集合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱暗潮式，暗潮式用于濾液易揮發(fā)或?yàn)V液對人體有害的懸浮液的過濾。      
通祥板框壓濾機(jī)操作共有四步組成：         
第一是壓緊：大張過濾設(shè)備告訴您壓濾機(jī)在操作前需求進(jìn)行整機(jī)查看：查看濾布有無打折或堆疊現(xiàn)象，電源是否已正常銜接。查看后即可進(jìn)行壓緊操作，首要按一下“啟動(dòng)”按鈕，油泵開端作業(yè)，然后再按一下“壓緊”按鈕，活塞推進(jìn)壓緊板壓緊，當(dāng)壓緊力抵達(dá)調(diào)定高點(diǎn)壓力后，液壓體系主動(dòng)跳停。      
第二是進(jìn)料：當(dāng)壓濾機(jī)壓緊后，就能夠可進(jìn)行進(jìn)料的操作了：敞開進(jìn)料泵，并緩慢敞開進(jìn)料閥門，進(jìn)料壓力逐步升高至正常壓力。這時(shí)調(diào)查壓濾機(jī)出液狀況和濾板間的滲漏狀況，過濾一段時(shí)間后壓濾機(jī)出液孔出液量逐步減少，這時(shí)闡明濾室內(nèi)濾渣正在逐步充溢，當(dāng)出液口不出液或只要很少量液體時(shí)，證明濾室內(nèi)濾渣現(xiàn)已徹底充溢構(gòu)成濾餅。如需求對濾餅進(jìn)洗刷或風(fēng)干操作，即可隨后進(jìn)行，如不需求洗刷或風(fēng)干操作即可進(jìn)行卸餅操作。      
第三是洗刷或風(fēng)干：在壓濾機(jī)濾餅充溢后，關(guān)停進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門。開起洗刷泵或空壓機(jī)，緩慢敞開進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門，對濾餅進(jìn)行洗刷或風(fēng)干。操作完成后，封閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門，即可進(jìn)行卸餅操作。      

第四是卸餅：首要封閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門、進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)設(shè)備和閥門，然后按住操作面板上的“松開”按鈕，活塞桿帶動(dòng)壓緊板退回，退至適宜方位后，鋪開按住的“松開”按鈕，人工逐塊拉動(dòng)濾板卸下濾餅，一起整理粘在密封面處的濾渣，避免濾渣夾在密封面上影響密封性能，發(fā)生滲漏現(xiàn)象。至此一個(gè)操作周期結(jié)束

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