如何解決壓濾機過濾滲漏的問題？
在壓濾機眾多常見問題之中，過濾室滲漏是出現(xiàn)幾率大的，而也是復(fù)雜的，造成壓濾機設(shè)備的過濾室滲漏的原因有很多，所以我們今天就來一一的說來。
第一個原因，壓濾機動力系統(tǒng)不能正常的工作，對濾板的提供的壓力不夠。壓濾機設(shè)備在工作時，需要過濾室保持一個比較密閉的過濾結(jié)構(gòu)，而過濾室卻是由一塊一塊的濾板組成的，所以就需要依靠設(shè)備的動力系統(tǒng)為濾板提供一個持續(xù)、很高的壓力，當這個壓力小于與過濾液對濾板的沖擊力，自然濾板就不能緊緊的挨在一起，過濾室的結(jié)構(gòu)就不能實現(xiàn)密封，導(dǎo)致過濾液會從濾板與濾板之間的縫隙中滲漏出來。針對這樣的情況，我們就需要恢復(fù)設(shè)備動力系統(tǒng)，如果是因為液壓油不夠，就需要補充液壓油；如果是油的溫度過高，我們就需要更換油體等。
第二個原因，壓濾機濾板破裂了。如果設(shè)備能為濾板提供標準的壓力，而過濾室任然滲漏的話，就說明額濾板已經(jīng)破裂或磨損嚴重了。當濾板破裂了，而過濾液因為受到很高的作用力作用，所以能從極小的縫隙中冒出來，即使濾板上有一條細小的縫絲，也會導(dǎo)致很多的過濾液滲漏出來。如果當濾板四周凸起的邊緣，如果受到嚴重的磨損，那么當將這些濾板拼接成過濾室時，靠濾板四周的平直來實現(xiàn)過濾室的密封，當四周某一個部位磨損了，自然過濾室也就不能密閉了，所以過濾液也會從過濾室中滲漏出來。針對這兩種情況，我們就需要更換新的濾板了，來保證濾板的統(tǒng)一性。
這就是壓濾機設(shè)備過濾室不能實現(xiàn)密閉的原因，以及采取應(yīng)對的辦法。
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